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产品描述

透光率是指透光检测试样的光通量与射到检测试样上的光通童之比,用百分数表示。缠绕膜检测试验方法是按标准GB/T2410—80规定。用积分球式雾度计测定。检测时,一束标准平行光垂直照射被检测试样,通过试样的光通量T2与照射到试样人射光通量之比的百分率。雾度又称浊度,是指缠绕膜(片)不清晰的程度。是由于缠绕膜(片)的内部或表面由于光散射造成的云雾状或浑浊的外观,通过其试样而偏离入射光方向的散射光通量Td与透过试样的光通量乃之比的百分率。雾度的检测试验方法与透光率的检澜试验方法相同。透明度的检测试样尺寸为50mmX50mm,缠绕膜厚度是制品的厚度。要求缠绕膜试样表面光滑、无尘土、无油污及无明显缺陷。缠绕膜检测方法和操作程序按标准GB/T规定进行。
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  几种常见的拉伸膜介绍:  
  1、低密度聚乙烯拉伸膜(LDPE)  
  低密度聚乙烯拉伸膜通常接纳吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯拉伸膜的厚度匀称,但因为代价较高,当前很少应用。吹塑聚乙烯拉伸膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,因此应用为普遍。低密度聚乙烯拉伸膜是一种半透明、有光芒、质地较柔软的拉伸膜,具有精良的化学稳固性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其紧张缺点是对氧气的隔绝性较差,常用于复合软包装质料的内层拉伸膜,而且也是当前应用普遍、用量大的一种塑料包装拉伸膜,约占塑料包装拉伸膜耗用量的40%上面。  
  因为聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,外貌自由能低,因此,该拉伸膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,因此在印刷和复合前必要举行外貌处理惩罚。  
  2、双向拉伸聚丙烯拉伸膜(BOPP)  
  双向拉伸聚丙烯拉伸膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个偏向的拉伸而制得的。因为拉伸分子定向,因此这种拉伸膜的物理稳固性、机械强度、气密性较好,透明度和光芒度较高,坚固耐磨,是当前应用普遍的印刷拉伸膜,通常应用厚度为20~40 μ m ,应用普遍的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯拉伸膜紧张缺点是热封性差,因此通常用做复合拉伸膜的外层拉伸膜,如与聚乙烯拉伸膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,实用于盛装干燥食品。因为双向拉伸聚丙烯拉伸膜的外貌为非极性,结晶度高,外貌自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前必要举行外貌处理惩罚。
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拉伸膜生产工艺流程是怎样的

早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。

生产工艺条件

流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。

粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

物理机械性能的控制

高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。

流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。
-/gbabhaj/-

http://www.fshcbzcl.com

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